Kontrollime rangelt kaitsekinnaste iga tootmisfaasi alates tooraine hankimisest kuni kauba jõudmiseni klientide sihtkohtadesse. Tarnime järjekindlalt kvaliteetseid-tööstuslikke kaitsekindaid, mis vastavad rahvusvahelistele standarditele.
Toorainekontroll
Valime esmaklassilise lõigatud{0}} HPPE-, spandex-, terastraadi- ja volframkiudlõnga. Kinnaste voodri materjale saab kohandada vastavalt kliendi vajadustele. Katete jaoks pakume hõõrdumiskindlat-libisemisvastast{-nitriillateksit, looduslikku lateksit, PVC- ja PU-kattelahendusi kohandatavate kattevärvidega. Saadaval on ka kohandatud -disainiga TPR löögikaitsepadjad. Kõigi sissetulevate toorainetega on kaasas materjali testimise aruanded. Taaskasutatud ja kehvemad abimaterjalid on täielikult tagasi lükatud, tagades põhilised lõikekindluse, löögikaitse ja kulumiskindluse allikas.
Standardiseeritud tootmisprotseduurid
Täielik suletud{0}}ahela tootmistöövoog:
Vormi väljatöötamine → Kudumine → Katte sissekastmine → Overlock ja etikettide õmblemine → TPR-löökpadja vormimine → Montaažiõmblus → In-liinikontroll → Näidiste testimine → Masstootmine → Pakkimine → Hulgiproovi kinnitamine klientidega → Tarne → Logistika jälgimine koos eeldatavate saabumisvärskendustega → Postita{1} {{2}toote{3} pikaajaline kohaletoimetamine} toetust.
Tööjaama enesekontrolli{0}} rakendatakse igas protsessis. Kontrollime hoolikalt pistetihedust, liimimistugevust ja padja nakkumist, et kõrvaldada sellised defektid nagu kihistumine, lahtised õmblused, mõõtmete kõrvalekalded ja värvide ebaühtlus.
Laboratoorsed jõudlusuuringud
Valmistoodetele tehakse partiiproovide võtmise katsed, mis hõlmavad lõikekindlust, löögikindlust, kulumiskindlust ja rebenemiskindlust. Meie kindad vastavad CE / EN388 / EN374 / EN455, ANSI ja AS/NZS standarditele ning ostjate määratud erinõuetele. Kõik katseandmed arhiveeritakse ja stabiilse kaitsefunktsiooni tagamiseks saab nõudmisel väljastada testimise sertifikaate klientide firmanimede all.
kinnitusprotokolli näidis
Kohandatud proovid töötatakse välja vastavalt teie spetsifikatsioonidele enne masstootmist. Pärast proovi valmimist viime läbi testid, mis hõlmavad materjali koostist, välimust, suurust ja kaitsevõimet. Masstootmine algab alles pärast teie kirjalikku näidise heakskiitu, et vältida hulgilahknevusi.
Standardiseeritud masstootmine
Tootmine toimub standardiseeritud koosteliinidel koos täieliku partiide arvestusega. Järjepidevuse jälgimiseks viiakse pidevalt läbi juhuslikku -tootmise keskmist proovivõttu. Suurte välismaiste tellimuste pidevaks täitmiseks on iga partii puhul tagatud ühtlane käetunne, kaitsejõudlus ja välimus.
Sorteeritud valmistoodete pakendamine
Kõik valmis kindad läbivad käsitsi lõpliku kontrolli, et eemaldada defektsed esemed. Pakume individuaalset OPP koti pakendit või sisemist kasti pakkimist vastavalt soovile. Ekspordikarbid on niiskuskindluse tagamiseks tugevdatud selgete etikettidega, mis märgivad mudeli, spetsifikatsioonid ja koguse, et vältida transpordi ajal hõõrdumiskahjustusi.
Pakendi saatmine ja kohaletoimetamine
Pakume klientidele{0}}kulutõhusaid ja mugavaid tarnelahendusi. Pakkimisnimekirjad kontrollitakse enne laadimist ja konteinerite täitmiseks kooskõlastame ekspedeerijatega. Jälgime saadetise olekut kogu transiidi vältel ning esitame pakkenimekirjad, konossemendid ja muud dokumendid pärast saadetist, et tagada õigeaegne ja puutumatu kohaletoimetamine.
Postita-saabumise klienditugi
Teavitame kliente kauba eeldatavatest saabumisaegadest, kinnitame edukat kättesaamist, kogume tagasisidet kinnaste toimimise kohta ja hoiame pidevat pikaajalist{0}}kommunikatsiooni.